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雷蒙磨粉機(jī)不出料的原因及解決方法

來源: 桂林礦機(jī)時(shí)間: 2023-04-25 11:26

雷蒙磨粉機(jī)是非金屬礦物粉體加工中的核心設(shè)備,其高效性和穩(wěn)定性使其廣泛應(yīng)用于方解石、滑石、石膏等物料的磨粉。然而,在實(shí)際運(yùn)行中,雷蒙磨粉機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)不出料的現(xiàn)象,這不僅影響生產(chǎn)效率,還可能造成設(shè)備損壞或故障。

雷蒙磨粉機(jī)不出料的常見原因

雷蒙磨粉機(jī)不出料通常由設(shè)備、物料和操作等多方面因素引起,具體表現(xiàn)如下:

  1. 物料因素

    • 物料含水量過高:磨粉過程中,如果物料的水分較高,會(huì)導(dǎo)致物料在磨粉腔內(nèi)粘附,形成堵塞現(xiàn)象,從而影響出料。
    • 物料硬度過高或粒度過大:超過雷蒙磨設(shè)計(jì)范圍的高硬度或大粒度物料,會(huì)加劇設(shè)備磨損,甚至阻礙物料的正常研磨和排出。
  2. 設(shè)備因素

    • 風(fēng)機(jī)風(fēng)力不足:雷蒙磨依靠氣流輸送物料,如果風(fēng)機(jī)風(fēng)力不足,物料不能順暢進(jìn)入分級(jí)器并通過出料口,導(dǎo)致無法出料。
    • 管道堵塞:輸送物料的管道內(nèi)壁因積料而堵塞,會(huì)造成通道不暢,影響物料輸送。
    • 分級(jí)器故障:分級(jí)器的轉(zhuǎn)速異常或葉片磨損會(huì)導(dǎo)致分級(jí)效果差,使物料無法達(dá)到出料標(biāo)準(zhǔn)。
  3. 操作因素

    • 進(jìn)料速度過快:操作不當(dāng)導(dǎo)致物料進(jìn)入速度過快,會(huì)超過磨粉機(jī)的處理能力,造成研磨腔積料,最終堵塞出料通道。
    • 磨輥與磨環(huán)間隙不合適:間隙過大或過小都會(huì)影響研磨效率,導(dǎo)致物料無法被充分研磨并順利排出。

雷蒙磨粉機(jī)不出料的解決方法

針對(duì)上述原因,可以采取以下措施:

  1. 物料相關(guān)問題的解決方法

    • 降低物料含水量:在磨粉前對(duì)物料進(jìn)行烘干處理,或者使用低濕度物料進(jìn)行研磨,避免堵塞現(xiàn)象。
    • 篩分物料:在物料進(jìn)入雷蒙磨之前,通過篩分設(shè)備剔除超大顆;蛴捕冗^高的物料,確保進(jìn)入磨粉機(jī)的原料符合設(shè)備要求。
  2. 設(shè)備相關(guān)問題的解決方法

    • 提高風(fēng)機(jī)風(fēng)力:調(diào)整風(fēng)機(jī)的工作參數(shù),確保氣流足夠強(qiáng)勁以推動(dòng)物料通過出料系統(tǒng)。若風(fēng)機(jī)損壞或老化,應(yīng)及時(shí)更換或維修。
    • 清理管道:定期檢查輸送管道,清除積料和堵塞物,保持通道暢通。建議在管道設(shè)計(jì)中選用耐磨材料以減少積料概率。
    • 維修分級(jí)器:如果分級(jí)器葉片磨損,應(yīng)及時(shí)更換;調(diào)整分級(jí)器轉(zhuǎn)速,使其與物料細(xì)度要求相匹配,確保物料能正常分級(jí)并排出。
  3. 操作相關(guān)問題的解決方法

    • 控制進(jìn)料速度:操作人員應(yīng)按照設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)控制進(jìn)料速度,避免過量進(jìn)料導(dǎo)致堵塞?梢允褂米詣(dòng)供料系統(tǒng)精確控制進(jìn)料量。
    • 調(diào)整磨輥與磨環(huán)間隙:根據(jù)設(shè)備的說明書或生產(chǎn)需求,調(diào)整磨輥與磨環(huán)之間的間隙,使其處于最佳研磨狀態(tài)。

預(yù)防措施與日常維護(hù)

為了減少雷蒙磨粉機(jī)不出料的發(fā)生,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)與操作管理:

  1. 定期保養(yǎng)

    • 定期檢查風(fēng)機(jī)、分級(jí)器、管道等關(guān)鍵部件,發(fā)現(xiàn)磨損或故障及時(shí)更換和修理。
    • 按照磨粉機(jī)的保養(yǎng)周期,定期更換磨輥和磨環(huán),保持設(shè)備的最佳研磨性能。
  2. 規(guī)范操作

    • 培訓(xùn)操作人員,確保其了解設(shè)備的運(yùn)行原理和正確操作方法。
    • 嚴(yán)格按照設(shè)備說明書規(guī)定的進(jìn)料速度和物料要求進(jìn)行操作。
  3. 監(jiān)控物料質(zhì)量

    • 使用濕度檢測儀對(duì)原料水分進(jìn)行監(jiān)控,確保其在設(shè)備允許范圍內(nèi)。
    • 在生產(chǎn)線中增加預(yù)篩分環(huán)節(jié),去除不合格物料。
  4. 實(shí)時(shí)監(jiān)測

    • 安裝在線監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的風(fēng)壓、溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并處理。
    • 在生產(chǎn)過程中注意設(shè)備的聲音和震動(dòng)情況,一旦出現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

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